多种类工业端子——精准实现工业控制、提高工业自动化

　　随着现代工业的发展，工业自动化的程度越来越高，对工业控制的要求也变得更高、更精确了。在这样的背景之下，工业端子的需求量逐年提高，使用范围也在不断扩大，种类也就越来越丰富了。

　　一般常见的工业端子种类很多，有穿墙式、栅栏式、轨道式、插拔式、弹簧式等类型，但不管是何种类型的工业端子，它们的主要构成部分都是相同的，都可以分为插接、过渡以及压接区这三个部分，因此它们的压接标准也是通用的。

　　在压接作业中，工业端子插接区和过渡区都不会受到压接工艺的影响，但如果结构发生改变，也会影响整个接线器的性能，因此在进行压接作业时，要注意不要因为操作失当，造成端子止口或是弹性片等结构的位置发生改变。

　　压接区是工业端子中唯一会受到压接工艺影响的构成部分，在进行压接作业时，需要使用适配的端接设备，这样才能更好地把压接区压紧，和线缆牢牢地连接在一起。因此常见的压接作业，都是在工业端子的压接区进行。而在实际的压接工作中，因标准规范不到位而出现的问题很多，因此我们需要结合问题去找到更好的解决方法。

　　问题一：压接高度不达标

　　工业端子的压接作业中采用超过标准的压接高度，就会导致线芯不能被正确的压缩，这样就会造成过多的无效空隙存在，这样工业端子金属部分就无法和线芯产生足够的接触；而采用低于标准的压接高度时，就会造成压接强度不够，从而让额定电流和线缆拉拔力减少，直接导致拉接头的性能降低。

　　因此，我们在进行工业端子的第一次压接机作业时，要及时用千分尺来检验拉结高度，以便保证接线端子的压接高度始终是符合标准范围的。

　　问题二：线芯过于松散

　　如果在压接作业时，使用的线芯没有在导体压接区完全的封闭，那么就会影响工业端子的电流负载能力。但这个问题很好解决，只要我们在发现线芯松散后，及时地把线缆收拢在一起，并且及时地插接到需要压接的工业端子之中就可以。

　　问题三：剥线长度不够

　　剥线的长度不够，就会导致端接的拉拔力不能按到规范标准，使得工业端子盒线缆之间的金属接触减少；同时，也会导致导体压接区的前面部分的距离达不到规定的线缆外径。当此类情况出现时，要及时地将剥线设备的剥线长度增加，直至达到规范要求。

　　为保证工业端子的效能符合企业需求，选择品质值得信赖的品牌是至关重要的，而早在90年代就进驻中国市场的万可WAGO，一直深受客户信赖，为中国企业提供了先进的电气连接和工业自动化解决方案。

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